Плазменная резка листового металла станком Quntec

Эта технология является инновационным способом раскройки и резки листового металла с помощью мощной струи плазмы станка Quntec. В ее основе лежит ионизация газа при помощи электрического тока, за счет чего образуется струя плазмы высокой температуры.

Для раскройки металлических листов применяют несколько способов использования плазменной струи станка Quntec:

• Стандартный. Применяется при работе с низколегированной сталью, поскольку длинна образующейся плазменной дуги ограничена. Зачастую используется обычный воздух, реже азот. В месте раскройки металла содержится пониженное количество азота, а сама кромка обрезанной заготовки остается ровной;

• Использование защитного газа. Вместо воздуха, для образования плазменной струи применяется специальная газовая смесь. Это позволяет повысить качество резки, благодаря защите от воздействия внешней среды;

• С применением воды. При таком способе вода поглощает вредные испарения, выделяющиеся при резке металла, охлаждает плазменный резак и защищает место полученного среза. Данного преимущества удается достичь, благодаря подаче жидкости к месту среза;

Станок плазменной резки от Quntec имеет приемущества перед более традиционными способами обработки листового металла следующие:

• Более широкий спектр металлов подвержен обработке и резке;

• Более высокая производительность, достигаемая за счет высокой скорости раскройки металлических листов;

• Высокое качество обеспечено благодаря чистоте получаемого среза. Достигнуть такого же уровня качества невозможно другими способами, даже при высоком уровне настройки промышленного оборудования;

• Наименьшее количество заусенцев, благодаря чему место среза легко поддается обработке;

• Плазменный резак неограничен стандартными техническими сложностями, за счет чего позволяет изготавливать детали любой геометрической сложности;

• Нагрев заготовки происходит исключительно в месте среза, по этой причине деформация металлического листа практические невозможна;

• Низкие затраты расходных материалов на работу оборудования. В отличие от газовой резки, расход воздуха, азота или смеси гораздо ниже. Основные затраты составляет электроэнергия;

• Станок с плазменной резкой способен обрабатывать не только металлические листы, но и иные материалы;

• Для плазменной резки металлической заготовки не требуется предварительный прогрев, что значительно сокращает время обработки каждого изделия;

• При резке с помощью струи плазмы выделяется минимальное количество токсичных веществ;

• Такая технология в сравнении с другими способами гораздо безопаснее, поскольку в работе станка не требуется использование взрывоопасных баллонов с газом;

Несмотря на все преимущества применения плазменной резки не стоит забывать об элементарной технике безопасности.

Следует соблюдать ряд несложных правил:

• Четко следовать инструкции к станку и не нарушать рекомендуемые параметры различных режимов работы. Помимо опасности для работника, нарушение рекомендаций может привести к поломкам основных узлов агрегата и снижению качества финального изделия;

• Ни в коем случае нельзя превышать значение номинальных токов для расходных материалов. Нарушение уровня номинального тока для плазменной дуги приведет к образованию окалин на обратной стороне изделия. Максимально увеличить срок службы всех узлов плазменного резака можно при установке тока вдвое меньше номинального;

• Отказаться от использования изношенных и некачественных электродов и сопла. Нарушение этой рекомендации повышает риск поломки станки;